提高运维效率 榆树林油田产能建设“闪亮亮”

12月24日，记者从榆树林油田获悉，该油田今年在产能建设方面特别有新意，超级有亮点：一方面，在大庆油田首次采用抽油机基础偏转20°设计，保证施工作业井控安全;另一方面，在东18加密区块采用大平台布井，降低了整体投资，提高了生产运维效率。

“年终岁尾，榆树林油田今年的产能建设也接近尾声。与往年不同，今年产能建设投产有不少亮点，其中最最闪亮的是：抽油机基础偏转20°设计和大平台布井。”榆树林油田工程技术研究所综合研究室主任梁健巍说。

梁健巍介绍说，在一次调研中，油田领导提出了采用抽油机基础偏转20°设计的想法。之后，他们开始了具体工作，进行充分调研、设计、协调建设等。

要知道，以往，在一个井场或平台上的丛式井，在本井作业时受邻井井口影响，易造成防喷管线被迫打弯、逃生通道受阻等影响井控安全的问题。通过调研，将丛式井基础绕井口偏转20°便可解决这一困扰。这一设计的绝妙之处，在于偏转之后每口井的井口垂直面平行但不在一个平面上。了解这一设计后，榆树林油田的技术人员结合作业机占井面积、邻井井距、排距，反复论证，确定了正基建中的东18区块所有丛式井均采用这一设计。这一设计在大庆油田属首例，保证了施工作业井控安全。

梁健巍还介绍，他们今年继续加大利旧力度控制投产投资，更转变了以往分散布井的方式，在东18加密区块采用大平台布井，降低了整体投资，进一步节省了地面投资，提高了生产运维效率。

东18加密区今年投建油井62口，共有丛式井平台10座，其中大平台1座，布置采油井20口。与以往分散布井相比，集中布井降低了工人巡井的劳动强度，提高了生产运维效率。

以上两种产能建设设计的确“闪亮亮”，将成为未来榆树林油田新投区块布井的主要形式。

回顾榆树林油田2018年投产历程，工程技术研究所在投产过程中做了不少协调工作。综合研究室积极进行前期技术结合，室主任拿着水平尺到现场精确测量每口井的套管头高度，多次协调套管短接等;措施工艺室的年轻人放弃周末休息时间，现场协调监督压裂施工，切实保障了产能区块优质顺利投产。新的一年即将到来，工程技术研究所已经着手准备，排时间，做方案，努力实现上产目标。